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止水带硫化机的作用

更新时间  2020-03-14 13:42:03 闽雄机电 阅读

止水带硫化机是由模具和控制箱两部分组成,模具内设有与控制箱相连接的电热元件,模具的界面形状与被加热元件相适应,模具的中间部位设有测温设施,生胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似,亲和作用大,生胶片里的硫化剂扩散至接头界面,与硫化胶剩余的双键发生交联反应,形成共硫化体系,使两根止水带接头处连为一体,加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。

焊接时间比较: (1)用超声波焊接,一个热熔片正常要焊四至六个点,按四个点计算,好的超波焊每个点仅熔合时间要焊1.5秒左右,普通的超波焊每个点仅熔合时间要焊4秒左右。我们 就按好的计算,每个点熔合时间1.5秒,保持压合1秒,从一个点至第二个点的开始熔合前约需1秒,也就是说用好的超声波焊一个点要3.5秒,一片有四个点需要14秒。

止水带硫化机


止水带硫化机粘合连接工艺流程
1、止水带硫化机具准备
2、止水带接头切割整齐,利用电动手砂轮打磨机对止水带端头进行打磨,打磨宽度不小于5cm。
3、分别切割10cm款的生橡胶接条和1cm宽的橡胶连接条。
4、关闭预热焊机电源,将止水带接头平铺在焊机地板上。
5、将1cm宽的橡胶连接条放入接缝中间。
6、将10cm宽的生橡胶接条平铺在止水带打磨面上,保证接缝两侧宽度均等。
7、合上热熔焊机,拧紧螺栓,电加热5分钟后,再次拧紧螺栓加压,持续加热5分钟,关闭电源,焊接结束。
8、热熔焊机冷却20分钟后,开启焊机取出止水带,进行焊接质量的外观检查,合格后方可进行安装作业。

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